Le processus de fabrication de la tuile

Les différentes étapes sont l’extraction, le mélange des terres, le moulage, le pressage, le séchage, la cuisson, le dépilage, le triage, la palettisation.

L’extraction : Elle se fait dans les carrières.

Carrière de Brédé près de Cheminon

Extraction de la terre

Chargement du camion

La terre est ensuite stockée dans des fosses : la jaune vient de Contrisson, la noire est extraite à Maurupt et la rouge provient de la ferme de Brédé, à côté de Cheminon. Pour fabriquer les tuiles, on mélange deux sortes de terre et un sable. Il faut 1% de sable par rapport à la terre.

Les fosses de stockage

De gauche à droite, on voit la terre jaune, la rouge, la noire et le sable

Les différentes étapes de fabrication après l’extraction et le stockage sont :  

Le mélange de terre : Il se fait avec un broyeur. On ajoute de l’eau. La terre est transportée sur un tapis roulant jusqu’à la mouleuse.

La terre est transportée sur un tapis roulant

Le moulage

La terre est transformée en galettes. Quand on la touche, elle est un peu chaude et on peut la manipuler et la déformer comme on veut.

Galettes sur le tapis roulant

Le pressage

Les galettes passent dans une presse pour obtenir la forme de la tuile désirée. Sur la presse, il y a dix moules : 2 moules de haut et 2 moules tailleurs. Quand la galette a la forme de la tuile, elle n’est pas dure. On peut la plier.

Les galettes passées à la presse ont acquis leur forme définitive

Le séchage  

Il sert à retirer l’humidité. On les fait sécher 18 heures à 80°. Cela permet d’enlever environ 22% d’humidité.

La cuisson

Les tuiles cuisent à 1020° en 24 heures.

Les galettes passées à la presse ont acquis leur forme définitive

 Le séchage  

Il sert à retirer l’humidité. On les fait sécher 18 heures à 80°. Cela permet d’enlever environ 22% d’humidité.

La cuisson

Les tuiles cuisent à 1020° en 24 heures.

Un wagon à sa sortie du four

 Le triage  

Chaque tuile est contrôlée individuellement par un sonneur. Il frappe chaque tuile avec une barre métallique. Chaque fois qu’il n’obtient pas le bon son, il les fait sortir du tapis roulant car cela signifie qu’elles sont fêlées. Les tuiles rejetées donneront la castille.

Le sonneur frappe chaque tuile et reconnaît à l’oreille si elle est fêlée

 La palettisation

On met 340 tuiles par palette et on prépare environ 300 palettes par jour. La housseuse recouvre les tuiles d’un film plastique qui se rétracte avec la chaleur. Ensuite les palettes sont déposées sur le parking jusqu’à ce qu’on vienne les chercher par camions.

Les palettes de tuiles sont enveloppées dans un film plastique thermocollé

A l’usine Huguenot, on fabrique 170 tonnes de tuiles par jour et 80 tonnes d’accessoires. Sur chaque tuile, la date de fabrication et la marque de la tuile sont indiquées. Il faut 3 jours pour faire une tuile.